Hebei Yuanbai Technology Co., Ltd.
$65551-1 Others
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$6000≥4Others
| Tipo di pagamento: | L/C,T/T,D/P,D/A |
| Trasporti: | Ocean,Land |
| Porta: | tianjin |
| Unità vendibili | : | Others |
| Tipo pacchetto | : | Scatola di legno |
| Esempio immagine | : |
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Secondo le diverse strutture di shale shakers, gli agitatori di fango possono essere divisi in shale shale a multistrato e agitatori a strato singolo, agitatori a doppio scale e tripli agitatori. Rispetto ai tradizionali agitatori di fango di fango singolo, gli agitatori a più livelli sono nuovi tipi di agitatori di scisto di fango negli ultimi anni, con una struttura a scatola da schermo molto più elevata rispetto ai tradizionali agitatori di scisto. Sono equipaggiati internamente con schermi a doppio strato o a tre strati e hanno motori di eccitazione ad alta potenza. Una serie di agitatori a scisto multistrato può ottenere più separazioni di fango, con più funzioni per una macchina. È un tipo di schermo vibrante attualmente utilizzato nei nuovi sistemi di controllo solido di perforazione. 
Struttura shaker di fango
Nel campo della perforazione del controllo solido, gli agitatori di fango sono usati per decomporre la struttura dello shaker di scisto. Mostrati la composizione dello shaker di fango. La schermata vibrante del fango è composta da un motore vibrante, una scatola dello schermo, una base, una molla, una schermata, un controllo elettrico e un serbatoio di registrazione.
Tra questi, il motore di eccitazione delle vibrazioni è la fonte della potenza di vibrazione generata dallo schermo vibrante ed è un fattore importante che influisce sull'accuratezza e l'efficienza dello screening della schermata vibrante. Lo schermo è un componente importante utilizzato per controllare la dimensione delle particelle e l'accuratezza di uno schermo vibrante. Ci sono anche molti tipi di schermi. Fare riferimento ai quattro tipi comuni di schermi shaker di scisto. Il serbatoio di registrazione del fango è un contenitore tampone utilizzato per tamponare l'impatto della superficie dello shaker di scisto e funge anche da finestra per testare il campionamento del fango.
Principio operativo dello shaker di fango
Il principio di lavoro dello schermo vibrante del fango è che la forza di eccitazione generata dal motore vibrante guida il letto dello schermo per eseguire movimenti lineari della traiettoria, movimento della traiettoria circolare e movimento ellittico o traslazionale traiettoria ellittica. Lo schermo dello schermo avrà un ruolo nel filtraggio e nello screening, screenando solidi come grandi particelle di talee e il fango pulito trattato con piccole particelle cadrà nel cestino della schermata vibrante per la fase successiva del trattamento. Le particelle solide grandi separate (di solito oltre 74 micron) vengono trasportate fuori dal letto setaccio sotto forza di eccitazione e scaricate fuori dal serbatoio. La schermata vibrante di fango ha due motori che ruotano in modo sincrono e retromano per generare una forza di eccitazione inversa sull'eccita , completando così l'operazione di screening del materiale.
1 Hebei Yuanbai Technology Co., Ltd. è una ricerca e sviluppo professionale, un'impresa di produzione e vendite che integra un tubo di gomma ad alta pressione, connettore idraulico, tubo metallico, soffietto in metallo, compensazione corrugata, attrezzatura di controllo solido e perforazione e produzione a supporto della protezione ambientale petrolio Attrezzatura, schermo vibrante del fluido di perforazione, degassatore a vuoto, detergente per il fango, desander, desiltro, centrifuga fluida di perforazione, miscelatore di fango, trasportatore a vite, asciugacapelli di detriti rocciosi, serbatoio di fango di installazione del getto, serbatoio dell'acqua, serbatoio del diesel, pistola di fango e altre perforazione di fango solido Attrezzatura di controllo e sistema di purificazione e recupero completa di fango,
2 The products are widely used in oil and gas exploration and drilling, non excavation drilling mud recovery and treatment, coalbed methane development and drilling mud purification, waste mud treatment and environmental protection projects, river dredging mud treatment projects, shale drilling projects, mining, metallurgia, carbone, idroelettrico e altri settori.
3 La società esegue l'ispezione della produzione retrospettiva in stretta conformità con il sistema di gestione della qualità IS09001: 2015 e utilizza i metodi di ispezione e rilevamento più avanzati per garantire che il tasso di qualificazione EX di fabbrica raggiunga il 99%.
4 servizi pre vendita; Il personale di vendita e i tecnici dell'azienda forniscono ai clienti informazioni dettagliate sui prodotti, le prestazioni e la qualità di cui hanno bisogno e fornisce agli utenti problemi difficili e consulenza tecnica sui prodotti 24 ore al giorno. Per la progettazione di schemi, i tecnici dell'azienda possono ispezionare il sito in base alle esigenze dei clienti o all'ambiente di utilizzo delle attrezzature per fornire ai clienti il miglior schema di controllo solido di supporto per petrolio e gas.
5 In vendita al servizio di vendita: il dipartimento delle vendite monitora il processo di gestione dell'attrezzatura in qualsiasi momento e le merci arrivano nel luogo designato dal cliente entro una settimana. Il venditore ha chiamato per indagare sull'accettazione e altri requisiti. Fornire servizi di assistenza all'installazione. Introdurre il metodo di utilizzo e i requisiti tecnici.
6 Servizio post vendita: formazione operativa; Vai all'equipaggio di perforazione del campo petrolifero per fornire una formazione in loco sul funzionamento e la manutenzione per gli utenti del sistema di purificazione e recupero del fluido di perforazione.
7 Supporto tecnico: dopo aver ricevuto la richiesta di supporto tecnico o il rapporto di errore dall'utente. Contatteremo immediatamente l'unità per telefono e guideremo l'utente a risolvere il problema
8 Servizio in loco: se gli ingegneri sono tenuti a comprendere, giudicare e risolvere i problemi in loco, la nostra azienda promette di organizzare i tecnici per correre sul sito entro 8 ore dalla ricezione dell'errore.
9 Visita di ritorno regolare: dopo che l'attrezzatura entra nella fase operativa, la nostra azienda organizzerà gli ingegneri per effettuare visite di rendimento regolari per monitorare lo stato operativo dell'attrezzatura in qualsiasi momento e fornire piani di manutenzione e riparazione delle attrezzature.
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